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化产分厂“四步走”狠抓跑冒滴漏治理
时间:2017-04-28
   化产分厂坚持精益管理理念,围绕设备存在的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”问题,认真抓好隐患防治工作,努力延长设备设施使用寿命,提高设备设施完好率,从而实现整治现场综合环境、提高现场管理水平的目标。
   一是追根溯源,认真查找现场隐患。分厂领导亲自上阵,带领各工段长仔细排查各自区域内设备存在的跑冒滴漏问题,找准设备发生跑冒滴漏的源头,并按照问题的发现源、所属类别、发现人、处理难度等方面进行汇总,制定相应的处理措施,为下一步治理隐患奠定扎实的基础。
   二是分门别类,集中整治各类隐患。针对各类隐患不同的处理难度,分厂制定了详细的整改计划,明确了责任人,尽最快时间最高效率处理各类隐患。对于需要马上处理的隐患,马上安排检修人员处理;对于缺少备品备件的,及时联系供应人员落实到货情况,一旦到货分厂员工立即安排更换;对于需要停车处理的,分厂先进行临时处理,待生产条件允许停车时再集中处理;对于需外协处理的漏点,分厂及时联系相关责任部门按照时间节点推进。同时,在治理现场隐患过程中,分厂充分发挥员工的聪明才智,结合大家提出的改善提案,因地制宜地把最切合实际、花费小、效果好的方案适用到隐患整治中,从而极大地提高了隐患处置效率。
   三是闭环管理,积极跟踪各类隐患整改情况。各类隐患按照计划进行整改后,每逢分厂内部调度会时,各工段长都在会上汇报现场关于“跑冒滴漏”问题的治理情况及遇到的问题,如遇到没有按计划完成的情况,需要工段长说明原因,并采取后续措施,直至各类隐患彻底得到治理,确保形成闭环管理。
   四是防患未然,加强人员培训和现场检查。为了进一步巩固好现场“跑冒滴漏”问题的治理成果,分厂领导和相关管理人员结合TPM设备清扫工作,一方面由专业设备维修人员对员工进行了相应的培训,告知他们设备的性能、结构、原理,以及问题如何产生、如何预防等设备防护常识;另一方面分厂把设备跑冒滴漏的检查工作列入常规的精益检查和分厂综合检查范围内,加大现场巡查巡检力度,对于因操作不当、巡检不到位或检修质量不过关等造成的问题一律纳入绩效考核,同时对于及时发现问题、有效避免问题扩大化或提出良好建议的员工,分厂给予奖励,形成了人人参与设备管理的氛围。
   不把每一件事当小事,每件事都认认真真的做,将每一条管理制度落地见效,是化产分厂管理的核心理念。化产人会紧随荣信集团发展步伐,把每一项工作都做实、做细、做精,推动集团持续健康稳定发展。 (化产分厂  李文照)
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