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化产分厂安全环保进行时
时间:2016-12-16
   面对多地雾霾频现、安全事故频发的严峻形势,化产分厂结合工作实际,加强人员安全培训,强化隐患排查整治,创新环境治理手段,不断提高安全环保工作的针对性、时效性和灵活性,坚决守住安全环保“红线”和“底线”。
   一是抓住薄弱环节,强化安全消防培训。针对消防安全意识淡薄的问题,化产分厂组织全体员工开展了消防器材安全培训,分厂安全主管对正压式呼吸器、灭火器和消防水带的正确使用方法进行了详细讲解,并让每名员工进行实操演练,提升了分厂全员的安全意识和消防应急能力。
   二是加大隐患排查力度,改善现场安全作业环境。按照精益管理要求,分厂制定并实施了以“查隐患、防事故、保安全”为主题的隐患排查整治活动。此次活动以“红牌作战”的方式,建立奖励机制,对各班组上报隐患和问题的征集情况进行评优,充分调动分厂全员参与度和积极性。现在第一轮“红牌作战”已经完成,共查出各类问题60余条,并基本整改完毕,对于暂时不能整改的问题,也明确了相应的整改时间节点和防范措施,确保将各类隐患消灭在“萌芽”状态。
   三是有效应对低温天气,切实做好冬季“四防”工作。分厂一方面在降温前组织专业技术力量,对鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯、油库、精脱硫等八个工段的冬季“四防”工作进行细致排查(对易冻管线、设备保温情况进行检查恢复,对水路等易冻介质管道末端进行放空;对仪表伴热情况进行排查),确保现场人员做好设备保暖、防冻工作;另一方面在低温天气时,安排好相应的应急人员,保证了恶劣天气条件下安全生产。
   四是加强技改,努力消除环保“痛点”“难点”。鼓励小改小革,营造出浓厚的创新改善氛围:通过对除焦油器密封、蒸氨排焦油器、真空机组、硫磺结片机等装置进行技改,消除了现场异味,有效地改善了现场环境;对硫铵干燥系统进行了重点检修,更换了雾沫分离器及部分风管,及时封堵了气体易泄漏点,有效控制了硫铵粉尘排放量,既确保了环保设备正常运行,也为广大员工创造了良好的工作环境。    (化产分厂  苗存海)
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